遙控浮球閥具有流體阻力小、適用的壓力、溫度范圍大等特點(diǎn)，是一種較常用的截?cái)嚅y，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開(kāi)、閉所需力相應(yīng)減小，同時(shí)可擴(kuò)大零部件的應(yīng)用范圍。流體阻力損失增大。國(guó)內(nèi)低壓閘閥普遍采用的是鑄鐵材料，鑄鐵閘閥常常發(fā)生閥體凍裂、閘板脫落等嚴(yán)重問(wèn)題，鑄鐵閘閥的碳鋼閥桿易銹蝕，填料墊片質(zhì)量差，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重。PN10的低壓遙控浮球閥替代了守舊鐵制閘閥，地解決了鑄鐵閘閥殼體易凍裂、閘板易脫落、閥桿易銹蝕，密封性能不等問(wèn)題。

遙控浮球閥的優(yōu)點(diǎn)：

一、平底式閘座：守舊的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體通順無(wú)阻。

二、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

三、重量輕：本體采用球墨鑄鐵制成，重量較守舊閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

四、開(kāi)閉較省力，介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

五、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性不錯(cuò)，適用范圍廣。

六、整體包膠：鼎盛新材料碳鋼閘板采用優(yōu)良的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠確定的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著，不易脫落及彈性記憶佳。

七、精鑄閥體：閥體采用細(xì)致鑄造，的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任意精加工即可確定閥門(mén)的密封性。

遙控浮球閥的缺點(diǎn)：

一、遙控浮球閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

二、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

三、外形尺寸大，開(kāi)啟需要一些空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

遙控浮球閥是以碳鋼為材質(zhì)的一種閘閥，啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，只能作全開(kāi)和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。常用的遙控浮球閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異，通常為50。其中楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改進(jìn)其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

遙控浮球閥的通徑是要和相配套的泵閥相仿的，而現(xiàn)在基本的遙控浮球閥在選型時(shí)的要求都是相同的通徑。其次則是遙控浮球閥的壓力等級(jí)，這個(gè)要考慮管道系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的高壓情況進(jìn)行判斷。需要對(duì)過(guò)濾管道有著清晰的認(rèn)識(shí)，根據(jù)其壓力情況來(lái)確定選擇的遙控浮球閥的壓力等級(jí)。還有就是較為重要的遙控浮球閥的過(guò)濾網(wǎng)的規(guī)格，具體對(duì)規(guī)格的選型基本只需考慮被攔截粒子的粒徑，而后根據(jù)濾網(wǎng)規(guī)格來(lái)進(jìn)行選型即可。另外就是遙控浮球閥本體了。本體需要考慮的地方主要是制造材料，原則是跟管道系統(tǒng)材質(zhì)一致即可。但根據(jù)不同的環(huán)境和介質(zhì)條件，可以選擇碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等。

遙控浮球閥的清洗較為方面，在需要清洗的時(shí)候?qū)V網(wǎng)取出進(jìn)行清洗之后重新安裝即可。遙控浮球閥在管道中是屬于粗過(guò)濾器，在一般的情況下可以用于氣體或其他介質(zhì)中有大顆粒物進(jìn)行過(guò)濾。安裝在管道上主要是去掉流體中粒徑大的固體顆粒，使機(jī)械設(shè)備能夠正常的工作和運(yùn)行，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程的目的。遙控浮球閥的制造較為簡(jiǎn)單，安裝和清洗也較為方便。